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不给料或给料量不足故障原因

当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。不给料或给料量不足

故障原因：料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。

防卡型给料机采用防卡进料设计

防卡型给料机采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。耐压型给料机采用封闭转子，耐压型给料机普遍运用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。在日常的生产加工使用中要不断的注意轴承的温度便护，加强轴承的润滑，可以增加自动加油装置，定期定量润滑，平时注意橡胶板连接处的密封有没有良好，定时需打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。

空车振,带料不振的效果

如果是使用过一段时间后，以直是使用正常，逐渐的出现了这种情况。那请您检查一下板簧是不是有一部分断了。板簧断一部分，振动给料机在空载的时候也是会继续振动的。因为电磁振动给料机的原理就是磁铁吸引衔铁，然后带动板簧，释放势能，不断重复此过程，每分钟达3000次，达到振动效果，使料槽匀速给料。板簧断裂一部分，虽然在在空载时仍会振动，带负荷则会释放的势能不足以满足给料机所需的激振力。造成空车振，带料不振的效果。

在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的顶紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持一定的料量。