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振动给料机空载试车正常生产时振幅降低

振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

电机振动给料机维护与要求

电机振动给料机维护与要求：1.给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼滑脂，每两月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

振动给料机虽然只是辅助设备，在整个生产线中却起到联接枢纽的重要作用。振动给料机出现故障不仅会影响工作效率，影响设备的使用寿命，很可能导致整个生产线停产，造成巨大的经济损失。日常维护保养时，应经常检查振动给料机设备状况，定期进行检查和保养，降低设备故障率。可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

电磁振动给料机铁芯与电枢之间的气隙直接影响给料机的正常运行。如果调整不当，电流将增大，振幅将减小，馈线将无法正常工作。如果严重的话，铁心会碰撞，铁心和线圈会损坏。因此，定期检查和调整气隙是保证运行的重要条件。槽的振幅有两个因素：一个是给料机电磁激振力的大小和频率；另一个是给料机本身的固有频率。根据机械振动的共振原理，只有当给料机的固有频率和电磁铁的激励频率接近共振时，料槽的振动幅度才。