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起动前的准备工作是什么

起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

启动时的工作：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；（2）本机只允许在无载荷情况下起动；（3）启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止，待查明和排除不正常情况后，方可再启动。

冬季气温较低，当现场环境温度低于0℃时，振动给料机容易“上冻”，造成无法正常启车。

解决方法：

一是当现场环境温度低于0℃时，中、夜班期间每隔两小时对给料机进行试机，每次试机5分钟，防止给料机无法启动；早班期间气温低于0℃时，每隔2小时对给料机试机一次；试机后在设备运转记录本上作详细记录，注明试机时间、操作人员，确保振动给料机正常启动。

二是振动给料机使用完后，及时将料槽内积料清除，防止积料“上冻”，造成振动给料机无法正常启动。

当物料通过时，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号送入积算器；同时，积算器接受由速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号的积分运算得出物料的瞬时流量和累计流量。这样就可以达到既能均匀加料，又避免堆积将给料机堵塞。当遇到定量给料机出现堵塞的问题，首先要停止定量给料机的运行，对输送带进行处理，并将堵塞的地方拆除，将里面的物料清除干净，这样就能有效避免定量给料机堵塞的问题。

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的保养工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常；加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次；每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护保养能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。