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工作时产生噪音和撞击声

工作时产生噪音和撞击声：当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

当反击破的一腔、二腔反击板

当反击破的一腔、二腔反击板振动频繁且幅度较大时，反击破电流值由额定电流的50％上升到72％，控制系统反馈信号给振动给料降低给料速度。振动给料机频率由40Hz降低到30Hz左右，物料运动速度降低，料仓料位持续走高，导致振动给料机弹簧压缩过度，振幅由8mm降低到5mm。但此时上料钩机工作平台较低导致司机没有发现料仓料位情况，仍然持续上料，致使料仓满仓，振动电机出现过流现象。由于振动给料机降低了给料速度，反击破恢复正常后，控制系统反馈信号给振动给料机提速。

经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段

经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油：（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头、弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。（3）本机操作人员，须经安全技术教育；（4）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；（5）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

振动给料机在实际应用中，由于开机时间较长，易出现钢丝绳磨损、鸡心环损坏的情况，造成振动给料机机身不平衡。振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动，给料机横梁、侧板等钢制构件的弹性运动，物料对给料槽底板的冲击以及螺旋弹簧的振动碰撞等，会造成给料机运行噪声较大；另外，由于振动给料机机身不平衡，在给料过程中物料较偏、给料不均匀，甚至会造成设备损坏。

解决方法：加强振动给料机日常检查，并定期对振动给料机进行维护保养，确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。