粉末包装机振荡机*** 德森卫给料机

振动给料机在运行过程中应经常检查振幅

振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。 减少摩擦、磨损 在摩擦面之间加入润滑剂，在相对运动体之间形成液体或半液体摩擦，降低相对运动体之间的摩擦系数，从而减少摩擦力。由于在相对运动体之间形成油膜隔离，避免两摩擦面之间相互接触导致磨损。

振动给料机是装在煤仓下部,控制物料流量

振动给料机是装在煤仓下部，可以控制物料流量，它能够将物料均匀、地给到筛分机等设备中。选煤厂常用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机。

振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到受料装置内的设备。振动给料机是采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比较，好处在于没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，在运转过程中调节给料，维护检修比较方便，输送槽磨损力度小和易于实现自动控制的特点。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。