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振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

振动给料机里的材料太少了

筒仓里的材料太少了。由于物料从十米以上的高度下落，振动给料机的料仓越深，加速度越大，冲击越大，因此具有一定块数的物料将在重力作用下逐渐冲击压实储存在料仓底部的物料；当材料再次排出时，可能会发生堵塞。结构筒仓堵塞。物料通过自身重量从仓库的顶部流向底部，横截面越低，横截面越小，这也是堵塞的一个重要原因。材料储存点管理不善导致大量材料或异物进入仓库。振动给料机仓入口处，筛篦未按要求设置太大，导致大块物料或异物进入料仓，造成堵塞。

在实际生产过程中，由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电：

一是岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；

二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；

三是生产过程中，由于仓中物料水分较大或有粘性，会经常出现“蓬仓”的情况，岗位人员使用空处理“蓬仓”时，容易操作不当，造成仓中物料对振动给料机冲击力较大，造成振动给料机跳电。

解决方法：一是加强岗位人员技能知识培训，正确使用空处理“蓬仓”，严禁频繁启停设备；二是及时清理振动给料机料槽内积料，***超负荷启车。

电磁振动给料机铁芯与电枢之间的气隙直接影响给料机的正常运行。如果调整不当，电流将增大，振幅将减小，馈线将无法正常工作。如果严重的话，铁心会碰撞，铁心和线圈会损坏。因此，定期检查和调整气隙是保证运行的重要条件。槽的振幅有两个因素：一个是给料机电磁激振力的大小和频率；另一个是给料机本身的固有频率。根据机械振动的共振原理，只有当给料机的固有频率和电磁铁的激励频率接近共振时，料槽的振动幅度才。