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电磁振动给料机实现生产流程自动化

电磁振动给料机是用于把颗粒状或粉状物料从贮仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到带式输送机、振动筛等设备中， 特别适用于自动配料、定量包装、自动控制等，实现生产流程自动化。

电磁振动给料机是一种新型的给料设备，该设备体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。电磁振动给料机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制； 而且该设备采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

电磁给料机的气隙调整方法

电磁给料机的英文名称叫做（electro-vibrating feeder）中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前准备标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。一定必须紧固并加上防松螺母。

振动给料机在安装时应配备起重设备;给料溜槽的安装

振动给料机在安装时应配备起重设备；给料溜槽的安装：振动给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至很小。为防止物料损坏机器，入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm；.

振动给料机的润滑：该给料机激振器轴承采用干油润滑，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，给料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的油污。

振动给料机维护、检修； 周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进割开孔和焊接附件；

振动给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、应及时更换。