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振动给料机的电动机是整台设备的***部件

振动给料机的电动机是整台设备的***部件，它能够将电能转换成机械能。电动机从类型上分，可分为直流电动机和交流电动机。当然用户在选择电动机时还是要把握好它的容量，因为容量的大或小会对设备的工作产生影响。电动机的容量主要是根据电动机运行时的发热条件来决定的。电动机的发热与其运行状态有关。运行状态有三类，有长期连续运行、短时运行和重复短时运行。

新秤体安装调试过程中,一定要注意称重托辊的调整

在新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。

在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中处理的问题，但也是频繁出现的故障，这个问题的解决需要体系管理的支撑。

在振动机械运行时，常常会出现很多问题。如振动给料机在运行时，有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。振动给料机的常见故障主要是：物料的散落，输送不稳定，输送能力下降，输送轴磨损等。只有究其原因，才能更好地解决问题。在振动给料机安装时，要在平整的底面安装。如果不能保证安装地面的平整，可以将振动给料机的给料槽外围安装物料拦截装置，防止无聊的散落。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。