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振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生

振动给料机轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。

由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用 润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封 润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的。

圆盘给料机特点:1、结构简单,运行可靠,调节安装方便

圆盘给料机特点：1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4、大给料量可达1200吨/小时(煤)。5、采用了***的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动。6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

给料量应在机器设计的承受范围之内

给料量应在机器设计的承受范围之内，应在振动电机的承受范围之内，这样有助于整机的寿命延长和振动电机的保养。要检查筛体的支撑装置，也就是减震弹簧，每台振动给料机都有十多根减震弹簧，减震弹簧如果有断裂或者变形要及时的跟换，如不更换会使整机的运行轨迹发生改变，偏离原有的正常的轨迹，对机器本身有很大的损坏的。密封胶圈的检查，密封胶圈是振动筛分机链接部位的重要组成部分，也是易耗品，如有破损上盖中盖底盖就不会一起参振了，如果各自震动，那么筛盖及容易破损，甚至断裂，给安全生产带来很大的隐患。