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振动给料机由于工作环境限制

振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。

振动给料机容易出现频繁跳电

振动给料机是一种常用的给料设备，在实际生产过程中，有效提升了生产的自动化程度，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率。振动给料机除了给企业带来了效益，降低了成本外，使用过程中，也出现很多故障。比如，可能由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电。振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；

难掌控的就是由于高度差带来的冲击力

在整个称重过程中，难掌控的就是由于高度差带来的冲击力，对于粉末状轻质物料来说，这种冲击力在不改变给料机给料流量时可近似的看作是一个定值，而这个值可以通过称重控制系统中人为设定和修改，通过几次实验就可以获得较为准确的数据，从而可以较为控制称重结果。但对于块状、不规则物料却很难掌握。

无论对于何种称重传感器，要测得物料的重量，传感器本身必须发生弹性形变，尽管这种形变是微米级别的，或者更小。但如果这种形变超过一定限度，传感器就会发生塑性形变，从而导致传感器损坏。

圆盘给料机特点:1、结构简单,运行可靠,调节安装方便

圆盘给料机特点：1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4、大给料量可达1200吨/小时(煤)。5、采用了***的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动。6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。