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电磁除铁器包括一个驱动滚筒、一个张紧调节滚筒、两个改向滚筒共计4个滚筒。正常情况应该是各个滚筒轴线平行且与皮带中心轴线垂直。如果其中任意一个滚筒轴线倾斜会使改向滚筒上松紧度不一样，驱动滚筒上牵引力不均匀分布，滚筒轴线不平行使皮带运行方向即皮带中心线与滚筒轴线不垂直，皮带向紧的一侧跑偏。调节皮带要注意使各个滚筒轴线平行。如有一个滚筒位置倾斜未被发现即使其他故障原因排除掉也很难调正皮带，除铁器在较长时间运转后各滚筒轴承座如固定不妥当极易出现松动或位置移动，建议找好各滚筒轴线平行后将滚筒轴承座用挡块固定好。以免长时间运行后的继续位移。

除铁器清洗方式有哪些?

由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。除铁器的清洗的方式有很多种，如人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，但无论哪一种清洗方式，都必须充分的清洗磁源或吸铁介质表面。除铁设备工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质越多，表面积泥越厚，因此必须对除铁器进行清洗，从而提高除铁器清洗的效果。

手动式永磁除铁器的特点

手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度好不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。