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振动电机激振力不够,解决方法

溜槽倾斜度不够，解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。振动电机两端偏心块的夹角不一致，解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。振动电机振动方向一致，解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

振动电机激振力不够，解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可， 其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

电磁振动给料机检查

电磁振动给料机在到达施工现场之后，要对设备进行的检查，尤其是各个振动部位的紧固螺栓情况，比如说槽体和联接叉的联接螺钉要逐个拧紧，避免影响设备振动的调谐值。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。该设备内部会有铁芯和衔铁，两者之间的间距应该保持在1.8～2.1mm之间，而且它们的表面也要保持平行和清洁，相互衔接的螺栓也要逐个拧紧。通常情况下，设备会采用钢丝绳吊杆，而支撑吊杆的构架要有足够的刚度，一旦刚度值不够，设备在工作时就会出现调动的现象，可能会影响给料产量。

振动给料机工作参数包括哪些

振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件，它不仅要满足生产率的需要，而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。大多数振动给料机在近共振条件下工作，物料处于连续抛掷的运动状态，一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低，输送距离的长短和振动质量的大小，避免由于刚度不足而影响物料正常输送。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。