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振动给料机堵塞的原因是什么?

振动给料机在使用过程中可能会遇到一些故障问题，比较常见的有发生堵塞或是不下料，这是什么原因造成的呢？从物料本身的特性来看，振动给料机堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流动性下降，物料进入仓库后，特别是雨季，会出现常见的“挂墙”和“棚料”现象。在与料仓相对应的振动给料机的运输系统停机期间，由于料仓中储存时间长和湿度的影响，物料与料仓壁之间的摩擦力增加，从而导致堵塞。

振动弹簧变形严重或断裂故障分析

振动弹簧变形严重或断裂故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，根据使用经验一般使用2年后更换。料槽内衬瓷砖脱落故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，一般可以通过定修时，打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落需及时更换。

当物料通过时，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号送入积算器；同时，积算器接受由速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号的积分运算得出物料的瞬时流量和累计流量。这样就可以达到既能均匀加料，又避免堆积将给料机堵塞。当遇到定量给料机出现堵塞的问题，首先要停止定量给料机的运行，对输送带进行处理，并将堵塞的地方拆除，将里面的物料清除干净，这样就能有效避免定量给料机堵塞的问题。