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振动给料机的箱体衬板、筛条还有三角带等都属于易损件

振动给料机的箱体衬板、筛条还有三角带等都属于易损件。衬板材质是锰钢，筛条材质是合金钢。因为衬板需要时时刻刻与物料接触，所以衬板的更换较为频繁，不过由于衬板是有多个小块衬板拼装而成，只需哪块坏了更换哪块就可以。振动给料机作为生产线的首要设备，需要承担较大的冲击力和摩擦力，所以无论是整个设备还是易损件的选择都要有所考究，尤其是易损件的选择需多加注意。

振动给料机虽然只是辅助设备，在整个生产线中却起到联接枢纽的重要作用。振动给料机出现故障不仅会影响工作效率，影响设备的使用寿命，很可能导致整个生产线停产，造成巨大的经济损失。日常维护保养时，应经常检查振动给料机设备状况，定期进行检查和保养，降低设备故障率。可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。

槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧（一般DZ1~DZ5系列用1.5m加力杆，DZ6~DZ14系列用2m加力杆，以两人力量拧紧），否则将会影响给料机振动的调谐值。

铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8~2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。

在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的顶紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持一定的料量。