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振动给料机有哪些常见问题，遇到怎样解决？

故障原因：

振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动给料机不产生振动。

故障分析：

要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

激振器无法正常调整振幅

故障原因：

激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。

故障分析：

需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

出现噪音和撞击声

故障原因：

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。

故障分析：要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

驱动电机烧毁

微型振动给料机的保养方法如下：定期检查：定期检查振动给料机的零部件，如轴承、弹簧、皮带等，确保其正常运转。清洁机器：定期清洁振动给料机，包括机壳内部、滚筒、筛网等，以防止杂物堵塞和磨损。加油润滑：定期给轴承、齿轮等部件加油润滑，以保证其正常运转和减少磨损。调整参数：根据实际情况，调整振动给料机的参数，如振幅、频率、料流量等，以达到的工作效果。避免过载：避免过载使用振动给料机，以免造成机器损坏和影响生产效率。总之，微型振动给料机的保养需要定期进行，以确保其正常运转和工作。

小型振动喂料机是一种用于输送和喂料的设备，其主要特点包括：结构紧凑：小型振动喂料机的结构非常紧凑，占地面积小，安装方便，适用于空间有限的工作环境。输送：小型振动喂料机采用振动输送的方式，能够有效地提高输送效率，提高生产效率。喂料均匀：小型振动喂料机采用振动喂料的方式，DSFS01，能够使物料均匀地分布在输送带上，避免物料堆积和堵塞，提高喂料质量。维护方便：小型振动喂料机的维护非常方便，维护成本低，可以减少停机时间和生产成本。综上所述，小型振动喂料机是一种结构紧凑、输送、喂料均匀、维护方便的设备，适用于各种工业领域的输送和喂料工作。